超滤是一种膜分离过程，通过筛分原理和压力推动力来实现，达到不同的过滤精度0.005-0.01μm范围内有效去除水中微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛用于物质的分离、浓缩和提纯。超滤过程无需相转化，操作温度常态下进行，对热敏性物质的分离尤为适合，并具备优秀的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能够在各种环境条件下实现可靠的水处理60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。
二、超滤膜的分类
包含了多个不同结构的超滤膜，如板框式、纳米膜表超滤膜、管式和卷式等。而中空纤维超滤膜则是其中最成熟和先进的型式之一，它具有较小的外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上覆盖了许多微孔，这些微孔的孔径是根据能够截留物质的分子量来确定的，可以截留的分子量范围从几千到几十万不等。原水经过中空纤维管的外侧或内腔加压流动，分别形成外压式和内压式中空超滤膜。超滤是一种动态过滤过程，被截留的物质可以随着浓缩液排除，以免堵塞膜表面，因此可以长期连续运行。
三、超滤技术的应用
水处理方面，现在已经广泛应用于许多不同领域水处理。水处理、环境保护等领域。超滤技术经过三十多年的发展，应用范围已经广泛，主要用于食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理和环境保护等领域水处理、资源回收和环境工程等领域。
四、超滤设备的优点
A.超滤膜元件采用知名膜公司的产品，确保客户能够获得目前全球最优质的有机膜元件，从而保证截留性能和膜通量。
B.该系统拥有高回收率，所得产品质量优良，可以实现物料的高效分离、纯化和高倍数浓缩。
C.处理过程没有相变，对物料中的组成成分没有任何不良影响，并且在分离、纯化和浓缩过程中始终保持常温状态。这种处理方法特别适用于热敏性物质，完全避免了高温对生物活性物质的破坏。同时有效地保留了原始物料体系中的生物活性物质和营养成分。
D.与传统工艺设备相比，该系统具有低能耗、短生产周期的优势，从而降低了设备运行费用。此外，这还可以有效地降低生产成本，提高企业的经济效益。
E.该系统的工艺设计非常先进，具有高度集成化，紧凑的结构，占用较少的空间，并且操作和维护都很简便，从而降低了工人的劳动强度。
F.系统采用卫生级管阀材质制作，现场保持清洁卫生，符合要求GMP或FDA生产规范要求。
G.根据用户的特定需求进行个性化设计，控制系统结合先进的软件，能够在线实时监控重要工艺操作参数，以防止人为误操作，并多方面确保系统持久稳定运行。
五、使用中应注意事项的中空纤维超滤膜
A.超滤系统需要定期进行灭菌处理。超滤膜可以有效截留细菌，但无法彻底杀死细菌。即使超滤膜的截留率很高，也不能保证干净区域永远不会有细菌存在。一旦有细菌存在，它们可能会大量繁殖，直接影响通过超滤系统的液体的卫生状况水质，水质情况和生产工艺的不同而有所差异。灭菌的方法可以选择化学灭菌或物理灭菌，以确保矿泉水产品的质量和安全性水质夏季的情况取决于城市普通自来水的特点7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30当天地表水被用作供给水源时，其灭菌周期较短。可以使用灭菌药品进行处理500～1000mg/L次氯酸钠溶液或1%循环流或浸泡过氧化氢水溶液约30分钟即可。
B.由于每根超滤组件出厂前附有保护液，使用前需彻底冲洗组件内的保护液，先使用较低压力（0.1MPa）给水冲洗1小时，然后再用高压（0.2MPa）给水冲洗1系统运行时，无论是低压还是高压冲洗，都要确保产水排放阀全部打开。在使用产水之前，必须检查并确认产品中不含任何杀菌剂。
C.组件若停用，要先用清水冲洗干净后，重新安装0.5%甲醛水溶液被用来进行消毒灭菌，并进行密封。如果在冬季，还需要对组件进行防冻处理，否则可能导致组件报废。
六、使用条件
使用状态:错流过滤或全量过滤,反向冲洗与快速冲洗
反冲洗压力:<0.1MPa
反冲洗流量：200L/m2/hr
反冲洗频率与进水水质相关，会有所变化15～60min
反冲洗时间：30-60sec
化学冲洗的方法会根据膜的材质和污染程度来确定
灭菌处理：NaClO每周至每月进行一次冲洗
特点：能够明显增强清洗效果，促进膜的再生
