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软化水设备

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软化水设备

2016-03-16 21:29:19   来源(yuan):樱花直播安卓下载地址
软化水设备是一种用于降低水硬度的设备,它的主要功能是去除水中的钙和镁离子。通过软化水设备处理水,不会改变水中的总含盐量。这种设备适用于空调系统的补给水软化以及生活用水的处理等场合...
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工作原理
        全(quan)自(zi)动(dong)钠离子交换(huan)器利(li)用离子交换原(yuan)理,从水中(zhong)去(qu)除钙(gai)、镁(mei)等结(jie)垢(gou)离子。当含有硬(ying)度离子的水流通过交换器(qi)内的树脂层(ceng)时,树脂(zhi)会(hui)吸附(fu)住水中的钙、镁离子 钠离(li)子发(fa)生离子(zi)交(jiao)换,树(shu)脂通过吸附钙、镁离子,从(cong)而(er)使钠离子进入水中。因(yin)此(ci),通过交换器流出(chu)的水就是已(yi)经(jing)去除(chu)了硬度的(de)软化水。
         水的硬度(du)主要来自于(yu)钙和镁的存(cun)在和(he)表示,因此通(tong)常(chang)使(shi)用阳离子交换树脂进(jin)行处理(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(成分(fen)的置(zhi)换,水垢的主要(yao)成(cheng)份(fen)被替换Ca2+、Mg2+的增加(jia),树脂去除Ca2+、Mg2+的效能(neng)逐(zhu)渐(jian)降低(di)。
树脂吸(xi)收(shou)一(yi)定量的钙镁离子之后(hou),需要进行(xing)再生(sheng)。再生的方法是(shi)利用盐箱中的食盐水冲洗(xi)树脂层,将(jiang)树脂上(shang)的硬度离子进行置换,并把再生废(fei)液排(pai)出罐外。这样(yang),树脂就(jiu)能够恢复软化交换功能。
        主要由钙、镁形(xing)成,然后用钠离子交换树脂进行软化处理(li),把(ba)原水中的硬度成分转化为钠离子Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得(de)到软化。如(ru)以(yi)RNa钠型(xing)树脂具(ju)有代表(biao)性,其交换过程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
钠(na)离子被交换掉(diao),这样水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
通常,一般(ban)控(kong)制(zhi)阀(fa)的操作顺(shun)序(xu)包(bao)括运行、反(fan)洗、吸盐、慢洗、盐(yan)箱(xiang)补水和正洗。
       软化水水质标准
硬度单位(wei)   mmol/L   mN   德国度   法国(guo)度   CaO(mg/L)   CaCO3/(mg/L)  
mmol/L   1   2   5.6077   10.0086   56.077   100.086  
mN   0.5v   1   2.8039   5.0043   28.039   50.043  
德(de)国度   0.17833   0.35665   1   1.7848   10.0000   17.848  
法(fa)国度   0.09991   0.19983   0.5603   1   5.6029   10.0000  
CaO(mg/L)   0.017833   0.025665   0.1000   0.17848   1   1.7848  
CaCO3/(mg/L)   0.009991   0.01998   0.05603   0.1000   0.5603   1  
         工作要求(qiu)
         1)软化水设备工作(zuo)流(liu)程
         工作(有时(shi)叫做(zuo)产水,下同(tong))、反洗、吸盐(再生)、慢(man)冲洗(置换)、近(jin),通常包括(kuo)进水、过滤(lv)、软化、冲(chong)洗和出水五(wu)个步骤(zhou) 不(bu)同工艺或(huo)控制需(xu)要可能导(dao)致(zhi)一些额(e)外的流程(cheng),但(dan)所有基于钠离子交换的软化水设备都(dou)是基(ji)于这(zhe)五个(ge)流程开(kai)发的(全自动软水设备会提升盐水注入(ru)过程)。
一段(duan)时间(jian),通常取(qu)决于水质(zhi)和设备运行时间5-15分钟(zhong)左右。
         吸盐(再(zai)生):传统(tong)设备将盐水注入树脂罐(guan)体(ti)的方法是使用盐泵。而全自动设备则利用内(nei)置的专用(yong)喷(pen)射(she)器将盐水吸入树脂罐体,完成注(zhu)入的过程(只需水流有足够的压力 可(ke))。程被称为盐水慢速流再(zai)生法 程一般需要30盐量的影响(xiang)会对实(shi)际(ji)时间产(chan)生约(yue)束(shu),大(da)约在几(ji)分钟左右。
         慢冲洗(置换):在(zai)盐水通过树脂后,使用相同的流速缓慢冲洗树脂中的钙镁离子以彻(che)底(di)清(qing)洗的过程称(cheng)为慢冲洗。在这个冲洗过程中,仍(reng)然存在着(zhe)许(xu)多(duo)功(gong)能基团(tuan)上的钙镁离子 离子与(yu)钠离子发生交换,根据实际经验,这个过程是再生的主(zhu)要方式,因此许多人将其(qi)称为置换。通常,这个过程需要与吸盐的时间相等30分钟左(zuo)右(you)。
为了(le)完(wan)全冲洗掉残(can)留的盐,需要以实际工作接近的流速使用原水对树脂进行快速冲洗。这个过程结束时,出水应(ying)该(gai)达(da)到标准(zhun)的软水要求。通常情(qing)况(kuang)下,快冲洗的时间较短(duan)5-15分钟。
         2)软化水设备技(ji)术指标(biao)和工作要求是非(fei)常重(zhong)要的:
入口水压:0.18-0.6Mpa 
工作温(wen)度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L 
操(cao)作方式(shi):自动/手动 出水硬度:≤0.03mmol/L 
再生剂:NaCL 再生方式:顺流/逆流 
交换剂(ji):001*7强酸性离子交换树脂
控制方式:时间/流量(liang) 工作电(dian)源:220V/50Hz
         控制类型
         1.手动型:
         这一方式是传统的标准方法,主要有顺流/一般情况下,无(wu)顶压(ya)逆流采用两只(zhi)碳钢结构(gou)的罐体并联(lian)的形式。根(gen)据工艺流程的差(cha)异,每(mei)个罐体需要匹配(pei)不同的配件8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右),使用专用的盐泵将已溶解的盐液(ye)注入树脂罐中进行再生( 这种设备曾(ceng)经是国内软化水设备的主要形式)。这类软化水设备的主要特(te)点(dian)是:流程简单(dan)易懂,操作方便(bian),成本(ben)低,适(shi)用于大流量需求;但是技术(shu)过时,占地面(mian)积(ji)大,能耗(hao)高,实际操作时工作强度较(jiao)大,盐泵易(yi)受(shou)腐蚀,维护成本高(gao)。
         2.国产组合(he)自动型:
         使用手(shou)动设备时,由(you)于其复(fu)杂性过高20世纪90在年(nian)代(dai)初期(qi),国内涌现(xian)了一种(zhong)集(ji)成了组合式阀的新型设备。这种设备的核心部件(jian)是一只多通道的集成阀,通过旋转(zhuan)阀体以改(gai)变水流方向。与传统的手动设备相比(bi),这种设备具有小占(zhan)地面积和高自动化程度的优点。然而,由于采用时间控制的控制方式,运行时的控制精度较低。受设计思(si)路(lu)、加工(gong)工艺和材(cai)料的限制,目前(qian)大多数(shu)设备使用的平面集成阀容易磨(mo)损,修复后的可能性很(hen)小。当(dang)前国内市场(chang)上有许多生产厂(chang)家提(ti)供此类(lei)设备,但产品的实际质量差异(yi)很大,许多设备的运行效(xiao)果(guo)不尽(jin)人(ren)意(yi)。
         3.进口全自动型
         在欧美(mei)国家(jia),自20世纪60自动转换阀门的设计从年代开始,在工业技术发展(zhan)的推(tui)动下,逐渐发展出了与国内多通阀不同的多路阀和集成阀。这些阀门主要以多路阀为主,采用工程塑料(liao)和无铅(qian)黄(huang)铜两(liang)种主要材料。其中的核心部(bu)件是一只多通道(dao)集成阀,通常使用阀板(ban)或活(huo)塞来(lai)控制水流方向,并(bing)由小(xiao)型电机(ji)带(dai)动凸轮轴(zhou)实现自动转换功能(或活塞(sai))到工业(ye)级的都有。因此,无论是家庭(ting)使用还是工业生产,这类设备都能够满(man)足(zu)需求,并且拥有较高的性能和可靠(kao)性0.2t/h到(dao)工业用70t/h在这种情况下,控制器的自动化程度非常高,因为左右两侧都有控制器(最(zui)新版(ban)本已实现与工业计算机或普通监控计(ji)算机的通信(xin))。
         4.分立(li)阀全自动型:
         分立阀通常采(cai)用进口(kou)的全自动隔膜阀或电磁(ci)阀,结构与传统手动方式相似,与专用的全自动控制器配合使用(单片(pian)机或PLC)软化水设备可以由全自动型设备组(zu)成,其适用于大流量场合,并可用于改造传(chuan)统手动设备。在不需要修改原设备管路的情况下,可将传统手动设备转变(bian)为自动化设备,以减少操作劳动强度并降低设备消耗。
         设备选(xuan)型
         1、请先(xian)说(shuo)明您(nin)需要使用软化水的系(xi)统种类:
         1)采暖2)冷却(que)补(bu)水3)工艺(yi)用水4)蒸(zheng)汽(qi)锅炉(lu)5)钢铁(tie)冶炼行业6)化工制药行业
         2、系统用水时间:
         即运行时间/小时用水量/平均(jun)值/峰值/
         设备是否(fou)需要持续(xu)供水?若(ruo)需要,则(ze)可选择双床集控或双控双(shuang)床系列;若不需要,则可考(kao)虑单阀单罐系列(lie)。
         3、源水总硬度
         水源是市政(zheng)自来水\地下水\地表水源,地区的原水总硬度对于一定(ding)型号的软水器来说起到了重要作用。如果原水硬度较高,软水器的周(zhou)期制水量就会减(jian)少(shao),从而导致软水设备需要更(geng)频繁地再生。这种情况下,树脂的使用寿命也会相对减少。为了避(bi)免这种情况发生,我(wo)们(men)应该选择(ze)加大型号的软水器,以增加树脂的体积。
         4、所需的软水单位流量(吨(dun)/小时)。
         这取决于用户设备的特性和需求;
         5、周期制水量的设定
         在设定软水器型号(hao)后,可以根据原水硬度和所用树脂的交换工作容量来确(que)定理论(lun)周期制水量(以吨为单位)。
         安装调(diao)试
         1. 软水设备的位置选择是一个重要的问(wen)题。在选择软水设备的位置时,考虑(lv)到一些因素(su)是必要的。首先,软水设备应该安装在整(zheng)个供水系统的最前端。这可以确保(bao)所(suo)有流经该系统的水都能得到软化处(chu)理。其次,软水设备应该安装在通风和排水方便的地方,以方便设备的维(wei)护和清洁(jie)。最后,软水设备的位置选定应考虑到电源和排污管(guan)道的接(jie)入情况,以提高设备的稳(wen)定性(xing)和使用效果: he water softener should be placed on a sturdy and level surface, preferably with a short distance to the drain trench and a greater distance from heat sources such as boilers3绝对禁(jin)止接近酸(suan)性液体或气体,距(ju)离不得少于一米(mi)。如有其他需求,请注意添加水处理应留(liu)出位置来安装设备(例如过滤器和除氧(yang)器)。
         2. 有关再生盐罐和树脂的位置:
         为了充(chong)分利用盐液,应该尽量将吸盐塑料管安放(fang)在交换柱(zhu)附近,并努力(li)缩(suo)短其长度。
         3. 关于装填(tian)石英(ying)砂及树脂:
         (1) 为了确保布(bu)料的均匀分布,尽量将其放在柱子底部进行交换150~200mm优(you)质的石英砂(sha)具有良好的质量,不会分解产生硅(gui)的氧化物或盐类)
         (2) 在进行填充树脂之(zhi)前,需要检查中心升降(jiang)管的长度是否合适。首(shou)先,将上布水器插入自控机头(tou)(控制阀)底部中央承(cheng)接口,然(ran)后将中心(xin)管下端对准交换柱底部窝槽(cao),并将上端插(cha)入上布水器的下端管口。接下来,顺时针(zhen)方向小心地旋(xuan)入交换柱上端螺口,确认整个控制阀螺口能平(ping)稳连(lian)接到交换柱上端螺口内,以确保中心管的长度符(fu)合要求并能紧密连接阀头并保持同心。
         (3) 试(shi)装机头工作完成后,将机头逆时针旋转取下,并确保中心管位置居中。然后,将下端(duan)原本粘(zhan)牢在中心升降管下方的下布水器端点对准底部的槽窝。使用软布或塑(su)料带封(feng)死(si)中心升降管上端入口,开始均匀地装填石(shi)英砂或树脂。
(4) 装填树脂时,需注意在人中心升(sheng)降管周围进行均衡(heng)装填。为确保先前计算好(hao)的数量准确装入柱内,装置过程中应不断向(xiang)交换柱内注入清水,以排出树脂孔隙中的空(kong)气。保持(chi)这种水封状(zhuang)态是最佳的装填树脂方法,因为使用干树脂难以确保准确装入所需填量。
         (5) 装填完毕树脂后,顺时针旋紧(jin)控制阀,将其安装在交换柱上端螺纹口内,确保平整。同时,不要忘记将上布水器装入控制阀底座中。
         4. 根据安装示意图连接管道和电源后,进行水力试验(yan)
         (1) 禁止使用阀头作为进出口管路的支撑,所有管路必(bi)须具备独(du)立的支(zhi)撑
         (2) 启动软水器时,首先要打开软水口的排出阀门,然后逐渐开启(qi)进水口的阀门,确保缓(huan)慢增(zeng)大开度,不能过快(kuai),以免流失树脂。
         (3) 初次排出的软水是微(wei)黄色的,此为树脂排出的。颜(yan)色(se)经过测(ce)试确定pH值时可能小于7水中的酸性逐渐消(xiao)失(shi),经过三到五分钟后,水的颜色变为无色pH值上升为7(软水硬度已经符合标准,并且(qie)呈中性≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)
         (4) 立即(ji)将合格(ge)的软水导入急(ji)需软化水的锅炉的给水水箱中。
         (5) 连接软水器之前,需仔(zai)细冲洗旧管道以清除其中积存的锈渣、泥(ni)土等(deng)杂物(wu),并且要严格防(fang)止蒸汽进入树脂罐,以免(mian)导致树脂报(bao)废。
         5. 对再生程序的试转动及首次制备盐水的问题(ti)进行改写
         (1) 首次使用软化设备时,必须投放足够(gou)的固体至再生盐罐中NaCL,(数量以说明(ming)书(shu)项三(san)“技术参(can)数汇(hui)总表”提供的NaCL重量为准)
         (2) 在不打(da)开通水阀的情况下,打开后边(bian)面板,并手动试转再生定时器,检查反洗、进盐与小冲冼(xian)、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转。确认功能正(zheng)常后,可以维持制水备盐程序阶段。在通电通水时,软水会输出,并同时开始向盐罐中送入溶(rong)解物NaCL程序、制盐程序和制水程序 进下盐与小冲冼 大冲冼 制水备盐 制水与再生流程自动化地进行,只需分阶段向盐罐投加固体即可NaCL定期清理盐罐内的杂(za)质,是唯一需要人工参与的工作。其余工作都是自动化执(zhi)行,以确保连续制取软水的功能。
         6. 根据(ju)说明,通过设定时间和控制器,我们可以加强初始运(yun)行阶段的水质化验监测,并根据水质变化调整还原程序,以达到最佳(jia)工况。
         7. 要确保每次再生周期所需的盐量,盐罐中应保持足够的固(gu)体再生剂,以维持食盐水的饱和状态(tai)。
         8. he installation of valves should be avoided in the drainage pipe system, and the pipes should be as short as possible, with a total length less tha6不应该提高米的布置来防止(zhi)排水管产生虹吸现象(xiang),而是应该采取措施(shi)来预防它的发生。
         9. 在将软水注入水箱之前,必须安装排污阀,以便在紧急情况下排除不符合标准的水质,而不影响供水。
         10.关于水质和压力波(bo)动的调整问题
         由于我国某些地区(qu)的供水硬度和压力经常发生大的变化,使用流量型或时间型软水设备的用户可能会面临一些问题。这些设备的预先设定程序可能会受到影响,导致提前再生而浪费再生剂,或者延迟(chi)再生而无法保证软水的质量。这两个问题的出现可能会对锅炉等压力容(rong)器设备的安全运行产生相应的威胁。为了解决(jue)这个问题,我们提出以下应急措(cuo)施:
         第(di)一, 软化水出口管道上要安装准确的流量表,自来水进口管道上要安装压力表。操作人员(yuan)必须认真(zhen)记录供水压力和流量的变化数值。
         第二(er), 根据以下公式计算相关数据,需要调整设定的流量或时间参数值。
Q周=式中符号含义及(ji)单位:
Q周:计算软化设备运行周期内的软化水总(zong)量(m3或t)
V树:001×7阳(yang)树脂装填数量(m3)
EI:001×7阳树脂的工作交换容量(mol/m3)
YD生:生水总硬度(mmol/L)
YD软:软水总硬度(mmol/L)
Q平均每单位时间产生的软化水量(m3/h或t/h)
         通过公式(1),计算Q周,与预(yu)设的总流量数相比(Q设)相比较,当Q设
(2)计算(suan)T周,当T设
         调整的原则是要确保软水的品(pin)质小于国家水质标准(YD≤0.03mmol/L)需要同时考虑经济(ji)性,并且兼(jian)顾(gu)两个因素。
         (3)使用简(jian)单的分析(xi)仪器和试剂,在快速程序下对(dui)软水水质的每个周期持续时间进行分析。
         注:1.凡用硬度单位mmol/L基本单位定为一价(jia)阳离子(Na+、1/2Ca2+、1/2Mg2+)
         目(mu)前,软化水设备普(pu)遍(bian)采用无需添(tian)加石英砂的下中心管布水器。
         设备管道
         在使用软化水设备之前,必须(xu)注意以下几点事项: 1. 管道连接。 2. 投(tou)入使用的注意事(shi)项(xiang):
         1、系统的管道连接必须符合给排水管道施工标准。
                  2、连接进出水管时必须依(yi)照控制口径(jing)进行连接操作。
         3、出水管应装备手动阀门(men),并在出水管道之间设置旁(pang)通阀门,以便于检(jian)修(xiu)和清理设备焊(han)接过程中的残留物。
         4、建(jian)议在进水管道上安装软化水设备Y在水处理中,必须安装型过滤器,并在出水口处安装取样阀,以便方便取样检测。
         5、为了实现最佳排水效果,应尽量选择短长(zhang)度的排水管,并尽量避免安装各(ge)种阀门。在进行安装时,要特别(bie)注意使用聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯材质的胶(jiao)带来进行密(mi)封。
         6、为了避免虹(hong)吸现象的发生,需要确保排水道水面与排水管之间有一定的间隙(xi)。
         7、管道的应力和重力不得传递(di)给(gei)控制阀,每个管道必须单独安装支架(jia)。
从以上介绍可以得出结论:软化水设备的管道连接要求严格,在实际操作前必须按(an)照(zhao)相关流程进行,以免不当操作导致设备运行不良(liang)。
设备介(jie)绍(shao)
         锅炉软化水设备是一种用于防止锅炉结垢的预处理装置,它(ta)能够去除原水中的钙、镁离子以及导致锅(guo)炉长垢的物质。
         对于锅炉软化水设备,软水硬度超标的原因进行分析:
         一、软水设备的取样口检测合格,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
         A、树脂再生周期设定过长或流量计故(gu)障(zhang)导致的测量不准确,造成树脂未(wei)能及时再生,从而导致超(chao)标水被(bei)注入软水箱。
         B、正洗时间太(tai)短,导致本应该在正洗中被冲掉的废盐水被部分带到了软水箱里。
         C、由于给水水压不稳,导致盐箱的补水量不足,吸盐量较少,正洗程度不够。这些(xie)因素中的任何(he)一项都可能导致再生后软水箱的出水硬度超标,从而影(ying)响水质。
         D、由于盐箱中盐的储量不足,未能及时补充,导致某(mou)次再生效果不理想(xiang)。
         E、在某次(ci)再生过程中由于不当操作而关闭(bi)了给水阀。
         任(ren)何错(cuo)误(wu)都可能导致水软化箱内的大量超标水,必须使用合格的软水来长时间稀(xi)释这些超标水,以使水软化箱中的水重新达到标准。
         二、对软水设备的取样口进行多次检测结果均不合格。我们将这种情况分为两个部分进行讨论:一是对于新安装的软水设备初(chu)次试水,硬度超过限(xian)制;二是在使用中的软水设备,硬度超过限(xian)制:
         1、新安装的软水设备首次进行水质测试时超过了规(gui)定的硬度标准:
         a 中心管与控制阀的连接点O形密封圈(quan)未能完成密封,需进行以下检查(cha):中心管长度是否足够,外径是否符合要求,是否忽(hu)略(lve)安装O形密封圈(quan);O形密封圈(quan)是否破损。
         b 中心管上破损,有裂(lie)纹(wen)。
         c 给水TDS值与树脂层高度之比过大。
         d 给水TDS值与树脂交换容量的比例(li)过高。
         e 进出水口接反。
         2、软水设备超标的原因是什(shen)么:
         a 给水TDS进行处理后,树脂层高度或树脂交换容量的比值过高TDS需要更严格的规定,当树脂层高度达到1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困(kun)难(nan)。
         b 树脂老(lao)化导致的树脂交换能力下降,进而引(yin)起(qi)软水硬度逐渐超出标准,而非突然显(xian)著(zhu)超标。
         c 情况下,盐箱中的盐量过低1/3在盐吸附过程的中后期,吸收的盐水很可能未达到饱和状态,导致经过喷射器稀释(shi)后的盐水浓(nong)度低于再生所需,从而影响再生效果。
         d 盐箱中的总水量过少,樱花直播官方app安装下载相关的经验是树脂罐中每100L约为树脂所需盐箱中水的量35-40L,低于此标准的数量过多会导致再生不充分。
         e 吸盐水的速(su)度较慢,无法在规定时间内吸入足够的盐水。造成这种情况的原因有:给水压力过低、上下布水中泥沙等杂物严(yan)重堵(du)塞、废水软管的变形和折(zhe)弯导致排废水不畅(chang)、树脂层内存在过多杂质、吸盐管路存在泄(xie)漏(lou)点导致空气(qi)被吸入、射流器中有异物、空气逆(ni)止阀失效、提前关闭或被堵塞、选择的射流器型号偏(pian)小。
         三、技术参数 
         1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3计);当原水硬度在6--12[H+]mmol/L高的时候(hou)。降低出水产量是一个有效的方法≥12[H+]mmol/L建议(yi)采用多级(ji)软化或与我公司(si)工程技术部重新设计。
         2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3计);
         3)工作压力:0.20--0.50Mpa
         4)工作温度:2--49℃; 
         5)原水浊(zhuo)度:<5NTU;
         6)系统水耗:<2%;
         7)再生盐耗:120—180g/l树脂(一般可取160g/l树脂);
         8)工作电源:AC220V,50Hz,单相三线(xian)制;
         9)工作电耗:<10W;
         10)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
         Q:周期制水量,m3或t;V:树脂体积用量,m³
         I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L
         E:树脂的工作交换容量,mmol/L,一般根据树脂的全交换容量进行计算60%--70%计算。
         四(si)、其它原因:
         a树脂罐中存有充足的气体,这些气体可能源于给水中的气体含量或者(zhe)是由于慢洗过程中空气逆止阀关闭不严密。
         b未使用大粒(li)无碘(dian)盐。
         c一般的控制阀内部漏硬现象,通常会导致软水口和废水口同时有水流出。然而,对于这种情况64D或74A该系列产品可能因陶(tao)瓷(ci)动片上的小孔内漏而导致问题。当处于正冲洗位置时,可以通过废水口检测到合格的软水。然而,一旦(dan)转入运行位置,软水的硬度可能超过标准。
         设备应用
         该设备适用广(guang)泛(fan),可用于软化多种系统的补给水,如蒸汽锅炉、热(re)水锅炉、交换器、蒸发冷(leng)凝(ning)器、空调和直燃(ran)机。除此之外,它还(hai)适用于宾(bin)馆(guan)、饭(fan)店(dian)、写字(zi)楼(lou)、公(gong)寓(yu)和家居(ju)等生活用水的处理,以及食(shi)品、饮料、酿(niang)酒(jiu)、洗衣(yi)、印(yin)染(ran)、化工、医(yi)药(yao)等行业的软化处理水处理
周时,也(ye)可保证(zheng)软水质如果品质不合格,就需要重新(xin)调整最初设定的周期流量或周期时间。
周时,可保证软水品质。